不锈钢刀叉生产工艺基本流程

2020-08-20

20+基本流程
      产品的制造工艺,是给予优质钢材灵魂的技法。萨尔玛·卡恩的刀叉要经过原材料剪板、开料、抛坯、锻打、压花、轧片、飞边、圈边、成型、热处理、双面磨、调直、开利口、开齿、手抛+机抛、出光、清洗、打激光唛等等步骤,保证每一个环节精准实施。

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剪板

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由液压裁剪机裁剪整块钢板,使其分成小块,方便在下一步上模具再次裁剪(尺寸都是一样的)。

 

开料

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把裁剪下来的板上模具,初步裁剪出大致的形状。

 

抛坯

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在抛光线中用150号砂轮把开好的料表面边角的锋利处磨平。

 

锻打

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把经过初次表面抛平的毛坯料加热后用冲压机器冲压所需部位,使其密度变大并且使其挤出形状。

 

扎片

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把机器上的滚筒间距设置到所要距离,把刀头刃或者更叉的头部在两个滚筒间压出所要的厚度,便于下一步把形状飞出来。

 

飞边

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把扎好片的产品在模具中固定好,用机器把需要处理部位的形状裁剪出来,到了这个过程,产品的形状就完全出来了。

 

圈边

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圈边的主要是人工用200号的砂轮片对飞边后的产品进行多一次边角打磨成型,使其变得更加平滑,同时也是把产品轮廓磨平整(这个环节需要工人细心耐心的去做,因为轮廓很容易在这个环节变形,使得同一款产品出现不同形状,这是很容易出问题的环节)。

 

成型

image.pngimage.png

在进行完前面所有工序之后,有些产品还需要继续加工局部形状的,比如大小汤壳头的拉伸、打窝、叉齿的裁剪。

 

 

成型

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在进行完前面所有工序之后,有些产品还需要继续加工局部形状的,比如大小汤壳头的拉伸、打窝、叉齿的裁剪。

 

热处理

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因为有些产品所需要的硬度是要求比较高的(比如刀具),那么就需要在热处理线上通过800度以上的加热线,再经过低温冷凝,使其硬度更加高,但相对来说产品就比较脆了。

 

双面磨

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经过热处理的产品表面颜色是灰色的,那么这一步就需要把刀头和刀柄处重新再浅浅地磨一次,使其露出本身钢料的颜色。

 

 

开齿

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用水磨机器转动牙种滚筒盘,人工把刀具在刀刃上面磨出锯齿。

 

磨叉齿

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  在圈边成型后需要把叉缝打磨平滑,叉齿打磨平整。

 

抛光

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通过机器和人工把外形表面处理好,产品通过各个抛光线进行反复抛光,使其拥有亮白的外观。然后再打上激光LOGO

 

 

清洗

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 放进声波机器中加入特殊洗涤剂对产品最后清晰。

 

质检

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 在清洗下架后就上传送带经过 4道质检环节,有问题的产品会被分别拣出归类后作后续处理。检查通过的产品才可以打包装箱,进入成品仓库。

 

热处理

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 因为有些产品所需要的硬度是要求比较高的(比如刀具),那么就需要在热处理线上通过800度以上的加热线,再经过低温冷凝,使其硬度更加高,但相对来说产品就比较脆了。

 

双面磨

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 经过热处理的产品表面颜色是灰色的,那么这一步就需要把刀头和刀柄处重新再浅浅地磨一次,使其露出本身钢料的颜色。

 

开齿

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用水磨机器转动牙种滚筒盘,人工把刀具在刀刃上面磨出锯齿。

 

磨叉齿

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在圈边成型后需要把叉缝打磨平滑,叉齿打磨平整。

 

抛光

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通过机器和人工把外形表面处理好,产品通过各个抛光线进行反复抛光,使其拥有亮白的外观。然后再打上激光LOGO

 

清洗

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  放进声波机器中加入特殊洗涤剂对产品最后清晰。

 

质检

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在清洗下架后就上传送带经过 4道质检环节,有问题的产品会被分别拣出归类后作后续处理。检查通过的产品才可以打包装箱,进入成品仓库。

 

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